本期無石棉板廠家將為您介紹關于密封墊片作用、機理及容易受影響密封的因素認識和影響購買墊片的因素，希望對您有所幫助！

墊圈的作用是防止密封介質(zhì)泄漏，泄漏的方式可分為界面泄漏和浸沒泄漏兩種。形成界面泄漏的原因通常是由于密封表面之間的壓力松動，密封表面的老化，變形，腐蝕，磨損或燃燒以及在工作條件下存在機械振動。浸泡泄漏與墊片的材料種類，生產(chǎn)方法，密封介質(zhì)的性質(zhì)以及工作壓力，溫度等因素有關。

從理論上講，即使使用密封墊也不可能完全接觸密封表面，因此沒有微觀通道或間隙。盡管這些通道非常小，但與流體介質(zhì)的分子體積相比仍然相對較小。如果足夠大，則不可能在密封表面的邊緣完全阻塞流體。在密封的觸摸表面之間總會有一些流體進入，并且在它們之間會發(fā)生混亂的流體動力學和熱力學過程。

影響密封的主要因素是以下條件：密封表面的外觀；密封面的接觸寬度；流體的性質(zhì)；流體溫度；密封墊的材料；預緊力施加在密封面上；其他外部條件的影響（主要是系統(tǒng)的振動，連接器的變形，安裝方向的偏差等）。如果要使密封可靠，則必須仔細考慮上述因素，并且墊圈的質(zhì)量和選擇也很重要。

購買墊片的將受到以下因素的影響：

零件接觸面的粗糙度。這對密封效果有很大的影響，特別是在使用非軟墊圈時。這是因為部件的接觸表面的粗糙度是泄漏的主要原因之一。軟墊片對零件接觸表面的粗糙度要求較低。這是因為其簡單地變形并且可以阻塞由兩個部分的接觸表面彼此接觸而形成的泄漏通道，然后確保良好的密封效果。

零件的接觸表面狀況。零件的接觸表面條件不同，需要使用的墊圈也不同。例如，潤滑零件的接觸表面通常應為低壓，柔軟而薄的墊片；在高壓操作條件下，當滿足零件強度時，應使用厚而柔軟的墊圈，而不是金屬墊圈。

黑色金屬零件的接觸面應使用銅金屬墊圈代替鋁金屬墊圈，以防止黑色金屬零件被電腐蝕損壞。

零件與密封層的接觸面的硬度差。使用無石棉板墊片的目的是使墊片發(fā)生彈性變形或塑性變形，以補償零件接觸表面的微小不平整并防止活性介質(zhì)泄漏。因此，墊圈的硬度應低于零件的硬度。兩者之間的差異越大，越容易完成密封。